Dialu-alukan untuk berunding dan berunding

Kualiti Diutamakan, Perkhidmatan Diutamakan
RM-3

RM-3 Mesin Pembentuk Termo Tiga stesen

Penerangan ringkas:

Model: RM-3
Kawasan Pembentukan Maks: 820*620mm
Ketinggian Pembentukan Maks: 100mm
Ketebalan Helaian Maks (mm): 1.5 mm
Tekanan Udara Maks (Bar): 6
Kelajuan Kitaran Kering: 61/cyl
Daya Tepuk: 80T
Voltan: 380V
PLC: KEYENCE
Motor Servo: Yaskawa
Pengurangan: GNORD
Permohonan: dulang, bekas, kotak, penutup, dll.
Komponen Teras: PLC, Enjin, Galas, Kotak Gear, Motor, Gear, Pam
Bahan yang Sesuai: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

Mesin thermoforming tekanan positif dan negatif tiga stesen ialah mesin pengeluaran yang cekap dan automatik untuk menghasilkan dulang pakai buang, penutup, kotak makan tengah hari, kotak lipat dan produk lain. Mesin thermoforming ini mempunyai tiga stesen, iaitu membentuk, memotong dan palletizing. Apabila membentuk, kepingan plastik dipanaskan terlebih dahulu pada suhu yang menjadikannya lembut dan mudah ditempa. Kemudian, melalui bentuk acuan dan tindakan tekanan positif dan negatif, bahan plastik terbentuk menjadi bentuk produk yang diingini. Kemudian stesen pemotongan boleh memotong produk plastik yang terbentuk dengan tepat mengikut bentuk acuan dan saiz produk. Proses pemotongan adalah automatik untuk memastikan ketepatan dan ketekalan pemotongan. Akhirnya, terdapat proses susun dan palletizing. Produk plastik yang dipotong perlu disusun dan dipallet mengikut peraturan dan corak tertentu. Mesin thermoforming tekanan positif dan negatif tiga stesen boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk melalui kawalan tepat parameter pemanasan dan tekanan, serta dilengkapi dengan pemotongan dan sistem palletizing automatik, untuk memenuhi permintaan pasaran untuk produk plastik pakai buang, dan juga membawa kemudahan dan faedah.

RM-3-Tiga-stesen-Thermoforming-Mesin

Parameter Mesin

Kawasan acuan Daya pengapit Lari laju Ketebalan helaian Membentuk ketinggian Membentuk tekanan Bahan
Maks. acuan
Dimensi
Daya Pengapit Kelajuan Kitaran Kering Maks. Lembaran
Ketebalan
Max.Foming
Ketinggian
Max.Air
Tekanan
Bahan yang Sesuai
820x620mm 80T 61/kitaran 1.5mm 100mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Ciri-ciri

Pengeluaran yang cekap

Mesin ini menggunakan sistem kawalan automatik, yang boleh menyelesaikan pengacuan, pemotongan dan palletizing produk plastik dengan cepat dan cekap. Ia mempunyai fungsi pemanasan pantas, pembentukan tekanan tinggi dan pemotongan yang tepat, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Fleksibel dan pelbagai

Mesin ini dilengkapi dengan beberapa stesen, yang boleh disesuaikan dengan pengeluaran pelbagai jenis dan saiz produk plastik. Dengan menukar acuan, produk pelbagai bentuk boleh dihasilkan, seperti pinggan, pinggan mangkuk, bekas, dll. Pada masa yang sama, ia juga boleh disesuaikan mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan khas pelanggan yang berbeza.

Sangat automatik

Mesin ini mempunyai sistem operasi dan kawalan automatik, yang boleh merealisasikan barisan pengeluaran automatik. Ia dilengkapi dengan pemakanan automatik, pembentukan automatik, pemotongan automatik, palletizing automatik dan fungsi lain. Operasi ini mudah dan mudah, mengurangkan campur tangan manual dan mengurangkan kos sumber manusia.

Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar

Mesin ini menggunakan sistem pemanasan kecekapan tinggi dan reka bentuk penjimatan tenaga, yang boleh meminimumkan penggunaan tenaga. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai kawalan suhu yang tepat dan sistem penulenan pelepasan, yang mengurangkan pencemaran kepada alam sekitar.

Permohonan

Mesin thermoforming 3 stesen sesuai untuk pembungkusan makanan, industri katering dan bidang lain, memberikan kemudahan dan keselesaan untuk kehidupan orang ramai.

RM-3-Tiga-stesen-Mesin Pembentuk Termo3
RM-3-Tiga-stesen-Mesin Pembentuk Termo1
RM-3-Tiga-stesen-Mesin Pembentuk Termo2

Tutorial

Persediaan Peralatan

Pastikan mesin pembentuk termo 3 stesen disambungkan dengan selamat dan dihidupkan, dengan semua langkah keselamatan disediakan untuk mengelakkan sebarang kemalangan semasa operasi.

Menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem pemanasan, sistem penyejukan, sistem tekanan dan fungsi lain untuk mengesahkan bahawa ia berfungsi dengan normal dan bersedia untuk pengeluaran.

Pasang acuan yang diperlukan dengan berhati-hati, semak semula untuk memastikan ia diikat dengan selamat pada tempatnya, meminimumkan risiko salah jajaran atau kemalangan semasa proses pengacuan.

Penyediaan Bahan Mentah

Mulakan proses dengan menyediakan kepingan plastik yang sesuai untuk pengacuan, memastikan ia memenuhi spesifikasi saiz dan ketebalan yang diperlukan yang diperlukan oleh acuan.

Pilih bahan plastik berkualiti tinggi yang akan memberikan hasil yang optimum semasa proses pembentukkan termo, meningkatkan kecekapan dan kualiti keseluruhan produk akhir.

Tetapan Pemanasan

Akses panel kawalan mesin thermoforming dan tetapkan suhu dan masa pemanasan dengan sewajarnya, dengan mengambil kira bahan plastik khusus yang digunakan dan keperluan acuan.

Benarkan mesin termobentuk masa yang mencukupi untuk mencapai suhu yang ditetapkan, menjamin bahawa kepingan plastik menjadi lentur dan sedia untuk dibentuk.

Membentuk - Memotong - Menyusun dan Memalet

Letakkan kepingan plastik yang telah dipanaskan dengan perlahan pada permukaan acuan, pastikan ia dijajar dengan sempurna dan bebas daripada sebarang kedutan atau herotan yang boleh menjejaskan proses pembentukan.

Mulakan proses pengacuan, gunakan tekanan dan haba dengan teliti dalam jangka masa yang ditetapkan untuk membentuk kepingan plastik dengan tepat ke dalam bentuk yang dikehendaki.

Setelah pembentukan selesai, produk plastik yang baru dibentuk dibiarkan padat dan sejuk di dalam acuan, sebelum meneruskan pemotongan, dan disusun secara teratur untuk memudahkan palletizing.

Keluarkan Produk Siap

Periksa setiap produk siap dengan teliti untuk memastikan ia menepati bentuk yang diperlukan dan mematuhi piawaian kualiti yang ditetapkan, membuat sebarang pelarasan atau penolakan yang perlu mengikut keperluan.

Pembersihan dan Penyelenggaraan

Setelah selesai proses pembuatan, matikan mesin pembentuk termo dan putuskannya daripada sumber kuasa untuk menjimatkan tenaga dan mengekalkan keselamatan.

Bersihkan acuan dan peralatan dengan teliti untuk menghapuskan sebarang sisa plastik atau serpihan, memelihara jangka hayat acuan dan mencegah kemungkinan kecacatan pada produk akan datang.

Laksanakan jadual penyelenggaraan tetap untuk memeriksa dan menservis pelbagai komponen peralatan, menjamin bahawa mesin pembentuk termo kekal dalam keadaan kerja yang optimum, menggalakkan kecekapan dan jangka hayat untuk pengeluaran berterusan.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: