Mesin pembuatan cawan servo RM-1H
Parameter mesin
| ◆ Model: | RM-1H |
| ◆ Max.Forming Area: | 850*650mm |
| ◆ Max.Forming Height: | 180mm |
| ◆ Ketebalan Max.Sheet (mm): | 2.8 mm |
| ◆ Tekanan udara maks (bar): | 8 |
| ◆ Kelajuan kitaran kering: | 48/Cyl |
| ◆ Kekuatan bertepuk tangan: | 85t |
| ◆ Voltan: | 380v |
| ◆ PLC: | Keyence |
| ◆ Motor servo: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Permohonan: | mangkuk, kotak, cawan, dll. |
| ◆ Komponen teras: | PLC, enjin, galas, kotak gear, motor, gear, pam |
| ◆ Bahan yang sesuai: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Kawasan pengacuan | Daya pengapit | Kelajuan berjalan | Ketebalan lembaran | Membentuk ketinggian | Membentuk tekanan | Bahan |
| Maks. Acuan Dimensi | Daya pengapit | Kelajuan kitaran kering | Maks. Lembaran Ketebalan | Max.foming Ketinggian | Max.air Tekanan | Bahan yang sesuai |
| 850x650mm | 85t | 48/kitaran | 2.5mm | 180mm | 8 bar | Pp, ps, haiwan kesayangan, cpet, ops, pla |
Pengenalan Produk
Mesin Thermoforming Cup RM-1H adalah peralatan membuat cawan berprestasi tinggi yang menawarkan pengguna fleksibiliti mod pelarasan acuan elektrik dan manual. Mesin ini menggunakan teknologi kawalan servo maju untuk mengawal proses pembuatan cawan dengan tepat, memastikan kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai. Mesin Thermoforming Piala RM-1H menawarkan keberkesanan kos yang sangat baik, cemerlang bukan sahaja dalam kecekapan membuat cawan tetapi juga dalam kos penyelenggaraan dan penggunaan tenaga. Kapasiti pengeluaran yang tinggi dan prestasi yang stabil menjadikannya pilihan yang ideal untuk industri pembuatan Piala. Di samping itu, mesin ini serasi dengan semua acuan model Universal 750, yang membolehkan pengguna dengan mudah menukar antara spesifikasi acuan yang berbeza untuk mencapai pelbagai pelbagai dan pengeluaran batch kecil, memenuhi permintaan pasaran yang pelbagai. Ringkasnya, mesin pembuatan Piala Servo RM-1H adalah peralatan membuat Piala yang kuat, fleksibel, dan kos efektif yang sesuai untuk pengeluaran cawan pelbagai spesifikasi, menjadikannya pilihan yang ideal untuk industri pembuatan Piala.
Ciri -ciri utama
Ketepatan Tinggi: Ia mengamalkan algoritma kawalan kedudukan lanjutan dan pengekod resolusi tinggi, membolehkan kawalan kedudukan yang sangat tepat untuk memenuhi keperluan ketepatan sistem automasi perindustrian. Sama ada dalam kedudukan, kawalan kelajuan, atau proses gerakan berkelajuan tinggi, motor servo RM-1H dapat mengekalkan ketepatan yang stabil, memastikan ketepatan proses pengeluaran.
Kelajuan Tinggi: Ia mengamalkan reka bentuk motor yang dioptimumkan dan pemandu berprestasi tinggi, membolehkan percepatan dan penurunan pesat untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Dalam sistem automasi perindustrian yang memerlukan tindak balas yang cepat, motor servo RM-1H dapat dengan cepat dan stabil mencapai pelbagai tugas gerakan, meningkatkan kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran.
Kebolehpercayaan yang tinggi: Ia mengamalkan bahan-bahan berkualiti tinggi dan piawaian kawalan kualiti yang ketat, yang mempunyai ketahanan dan kestabilan yang sangat baik. Semasa operasi yang berpanjangan, motor servo RM-1H dapat mengekalkan prestasi yang stabil, mengurangkan kadar kegagalan, kos penyelenggaraan yang lebih rendah, dan memastikan operasi pengeluaran berterusan dan stabil.
Kawasan permohonan
Produk yang dihasilkan oleh mesin RM-1H mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan dalam pelbagai keadaan dan persekitaran.
Penggunaan isi rumah: Cawan plastik dan mangkuk yang dihasilkan oleh motor servo boleh digunakan untuk peralatan makan rumah harian, seperti cawan minum, mangkuk, plat, dan lain -lain. Mereka mudah, praktikal, mudah dibersihkan, dan sesuai untuk digunakan oleh ahli keluarga.
Industri Katering: Cawan dan mangkuk plastik boleh digunakan di restoran, kedai minuman, restoran makanan segera dan tempat katering lain sebagai alat makan hiasan atau pembungkusan takeaway untuk memenuhi keperluan tempat katering yang berbeza.
Sekolah dan Pejabat: Sesuai sebagai Pencawang Pencari di Kafeterias Sekolah, Restoran Pejabat dan Tempat Lain. Ia mudah dibawa dan digunakan, mengurangkan kos pembersihan dan pengurusan.
Tutorial
Struktur Peralatan
Bahagian pemakanan filem: termasuk peranti makan, peranti penghantaran, dll.
Bahagian pemanasan: termasuk peranti pemanasan, sistem kawalan suhu, dll.
Bahagian pemotongan dalam acuan: termasuk acuan, peranti pemotongan, dll.
Bahagian Rewinding Edge Sisa: Termasuk peranti rewinding, sistem kawalan ketegangan, dll.
Proses operasi
Hidupkan kuasa dan mulakan sistem kawalan motor servo.
Letakkan bahan yang akan diproses pada peranti pemakanan, dan laraskan peranti makan supaya bahan itu dapat memasuki kawasan pemprosesan dengan lancar.
Mulakan peranti pemanasan, tetapkan suhu pemanasan, dan tunggu sehingga pemanasan selesai.
Mulakan peranti pemotongan dalam acuan dan laraskan acuan yang diperlukan untuk memastikan saiz pemotongan memenuhi keperluan.
Mulakan peranti sisa sisa rewinding dan laraskan sistem kawalan ketegangan untuk memastikan kelebihan sisa boleh digulingkan dengan lancar.
Pantau proses pengeluaran dan laraskan parameter setiap bahagian tepat pada masanya untuk memastikan kualiti pengeluaran.
Langkah berjaga-berjaga
Pengendali harus biasa dengan struktur peralatan dan prosedur operasi, dan beroperasi mengikut prosedur operasi yang ketat.
Semasa operasi, perhatian harus dibayar kepada perlindungan keselamatan untuk mengelakkan kecederaan yang tidak disengajakan.
Melakukan penyelenggaraan tetap pada peralatan untuk memastikan peralatan itu berada dalam keadaan baik.
Semasa proses pengeluaran, jika ada kelainan ditemui, mesin harus ditutup dalam masa dan kakitangan penyelenggaraan yang berkaitan harus dimaklumkan untuk penyelenggaraan.
Penyelesaian masalah
Dalam kes kegagalan peralatan, hentikan mesin dengan serta -merta dan lakukan penyelesaian masalah mengikut manual penyelenggaraan peralatan.
Jika anda tidak dapat menyelesaikan masalah sendiri, anda harus menghubungi pembekal peralatan atau kakitangan penyelenggaraan dalam masa untuk diproses.
Menamatkan operasi
Selepas pengeluaran, kuasa harus dimatikan, tapak pengeluaran harus dibersihkan, dan peralatan dan persekitaran sekitar harus bersih.
Melaksanakan kerja penyelenggaraan yang diperlukan pada peralatan untuk memastikan kemajuan lancar pengeluaran seterusnya.
