RM-4 Mesin Pembentuk Termo Empat stesen
Parameter Mesin
| ◆Model: | RM-4 |
| ◆Kawasan Pembentukan Maks: | 820*620mm |
| ◆Ketinggian Pembentukan Maks: | 100mm |
| ◆Ketebalan Helaian Maks (mm): | 1.5 mm |
| ◆Tekanan Udara Maks (Bar): | 6 |
| ◆Kelajuan Kitaran Kering: | 61/cyl |
| ◆Kuasa Tepuk Tangan: | 80T |
| ◆Voltan: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Motor Servo: | Yaskawa |
| ◆Pengurang: | GNORD |
| ◆Permohonan: | dulang, bekas, kotak, penutup, dll. |
| ◆Komponen Teras: | PLC, Enjin, Galas, Kotak Gear, Motor, Gear, Pam |
| ◆Bahan yang Sesuai: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.acuan Dimensi | Daya Pengapit | Kelajuan Kitaran Kering | Maks.Lembaran Ketebalan | Max.Foming Ketinggian | Max.Air Tekanan | Bahan yang Sesuai |
| 820x620mm | 80T | 61/kitaran | 1.5mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video Produk
Rajah Fungsi
Ciri-ciri utama
✦ Kawalan automatik: Peralatan ini menggunakan sistem kawalan automatik termaju, yang boleh mengawal parameter seperti suhu pemanasan, masa dan tekanan pengacuan dengan tepat untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses pengacuan.
✦ Penukaran acuan pantas: Mesin termobentuk 4 stesen dilengkapi dengan sistem perubahan acuan cepat, yang memudahkan perubahan acuan cepat dan menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran produk yang berbeza, dengan itu meningkatkan fleksibiliti pengeluaran.
✦ Penjimatan tenaga: Peralatan ini menggunakan teknologi penjimatan tenaga termaju, yang secara berkesan mengurangkan penggunaan tenaga, mengurangkan kos pengeluaran dan pada masa yang sama mesra alam.
✦ Mudah dikendalikan: Mesin thermoforming 4 stesen dilengkapi dengan antara muka operasi intuitif, yang mudah dikendalikan dan mudah dipelajari, mengurangkan kos latihan kakitangan dan kadar ralat pengeluaran.
Kawasan Permohonan
Mesin thermoforming 4 stesen digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan makanan, dan amat sesuai untuk perusahaan yang mengeluarkan produk plastik secara besar-besaran kerana kecekapan tinggi, kapasiti tinggi dan fleksibiliti.
Tutorial
Penyediaan peralatan:
a.Pastikan mesin thermoforming 4 stesen disambungkan dengan selamat dan dihidupkan.
b.Periksa sama ada sistem pemanasan, sistem penyejukan, sistem tekanan dan fungsi lain adalah normal.
c.Pasang acuan yang diperlukan dan pastikan acuan dipasang dengan selamat.
Penyediaan bahan mentah:
a.Sediakan kepingan plastik (lembaran plastik) yang sesuai untuk acuan.
b.Pastikan saiz dan ketebalan kepingan plastik memenuhi keperluan acuan.
Tetapan haba:
a.Buka panel kawalan mesin thermoforming dan tetapkan suhu dan masa pemanasan.Buat tetapan yang munasabah mengikut bahan plastik yang digunakan dan keperluan acuan.
b.Tunggu mesin thermoforming memanaskan suhu yang ditetapkan untuk memastikan kepingan plastik menjadi lembut dan boleh dibentuk.
Pembentukan - penebuk lubang - penebuk tepi - susun dan palletizing:
a.Letakkan kepingan plastik yang telah dipanaskan pada acuan dan pastikan ia rata pada permukaan acuan.
b.Mulakan proses pengacuan, biarkan acuan menggunakan tekanan dan haba dalam masa yang ditetapkan, supaya kepingan plastik ditekan ke dalam bentuk yang dikehendaki.
c.Selepas membentuk, plastik yang terbentuk dipadatkan dan disejukkan melalui acuan, dan dihantar ke tebukan lubang, tebukan tepi dan palletizing mengikut urutan.
Keluarkan produk siap:
a.Produk siap diperiksa untuk memastikan ia dalam bentuk dan kualiti seperti yang diperlukan.
Pembersihan dan Penyelenggaraan:
a.Selepas digunakan, matikan mesin pembentuk termo dan cabutnya daripada sumber kuasa.
b.Bersihkan acuan dan peralatan untuk memastikan tiada sisa plastik atau serpihan lain.
c.Periksa pelbagai bahagian peralatan secara kerap untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan berfungsi dengan baik.
