Mesin Pembentuk IMC stesen dua RM-2R
Parameter Mesin
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Kawasan Pembentukan Maks: | 820*620mm |
| ◆Ketinggian Pembentukan Maks: | 80mm |
| ◆Ketebalan Helaian Maks (mm): | 2 mm |
| ◆Tekanan Udara Maks (Bar): | 8 |
| ◆Kelajuan Kitaran Kering: | 48/cyl |
| ◆Kuasa Tepuk Tangan: | 65T |
| ◆Voltan: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Motor Servo: | Yaskawa |
| ◆Pengurang: | GNORD |
| ◆Permohonan: | dulang, bekas, kotak, penutup, dll. |
| ◆Komponen Teras: | PLC, Enjin, Galas, Kotak Gear, Motor, Gear, Pam |
| ◆Bahan yang Sesuai: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.acuan Dimensi | Daya Pengapit | Kelajuan Kitaran Kering | Maks.Lembaran Ketebalan | Max.Foming Ketinggian | Max.Air Tekanan | Bahan yang Sesuai |
| 820x620mm | 65T | 48/kitaran | 2mm | 80mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video Produk
Rajah Fungsi
Ciri-ciri utama
✦ Pengeluaran yang cekap: Peralatan ini menggunakan reka bentuk dua stesen, yang boleh melakukan pembentukan dan pemotongan pada masa yang sama, meningkatkan kecekapan pengeluaran.Pemotongan dalam-mati Sistem pemotongan die membolehkan pemotongan pantas dan tepat, menjadikan proses pengeluaran lebih cekap.
✦ Pembentukan tekanan positif dan negatif: Model ini mempunyai fungsi pembentukan tekanan positif dan negatif, melalui tindakan haba dan tekanan, kepingan plastik berubah bentuk menjadi bentuk produk yang diingini.Pembentukan tekanan positif menjadikan permukaan produk licin dan konsisten, manakala pembentukan tekanan negatif memastikan ketepatan cekung dan cembung produk, menjadikan kualiti produk lebih stabil.
✦ Penyusunan automatik: Peralatan ini dilengkapi dengan sistem palletizing dalam talian, yang boleh merealisasikan penyusunan automatik produk siap.Sistem susun automatik sedemikian meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan intensiti buruh.
✦ Pengeluaran produk yang fleksibel dan pelbagai: Model ini sesuai terutamanya untuk pengeluaran produk berketinggian kecil seperti cawan sos pakai buang, pinggan dan penutup.Tetapi pada masa yang sama, ia juga boleh menyesuaikan diri dengan keperluan saiz dan bentuk produk yang berbeza.Dengan menukar acuan dan melaraskan parameter, pelbagai produk boleh dihasilkan.
Kawasan Permohonan
Mesin thermoforming 2 stesen ini digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan makanan dan katering.Dengan kelebihan dan fleksibilitinya, ia menyediakan syarikat penyelesaian pengeluaran yang berkualiti tinggi dan berkecekapan tinggi.
Tutorial
pengenalan:
Pembentukan termo ialah proses pembuatan serba boleh dan cekap yang digunakan dalam pelbagai industri.Untuk memastikan pengeluaran yang lancar dan kualiti yang terbaik, penyediaan peralatan yang betul, pengendalian bahan mentah dan penyelenggaraan adalah penting.
Penyediaan Peralatan:
Sebelum memulakan pengeluaran, sahkan sambungan teguh dan bekalan kuasa mesin pembentuk termo 2 stesen anda.Menjalankan pemeriksaan menyeluruh sistem pemanasan, penyejukan, tekanan dan fungsi lain untuk menjamin operasi normalnya.Pasang dengan selamat acuan yang diperlukan, pastikan ia dijajarkan dengan sempurna untuk mengelakkan sebarang kemungkinan berlaku kemalangan semasa proses pembuatan.
Penyediaan Bahan Mentah:
Mulakan dengan memilih kepingan plastik yang sesuai untuk pengacuan, memastikan ia sejajar dengan keperluan khusus projek.Beri perhatian kepada saiz dan ketebalan, kerana faktor-faktor ini memberi kesan ketara kepada integriti produk akhir.Dengan kepingan plastik yang disediakan dengan baik, anda meletakkan asas untuk hasil thermoforming yang sempurna.
Tetapan Haba:
Buka panel kawalan mesin thermoforming anda dan tetapkan suhu dan masa pemanasan.Pertimbangkan ciri-ciri bahan plastik dan keperluan acuan semasa membuat pelarasan ini.Benarkan mesin termobentuk masa yang mencukupi untuk mencapai suhu yang ditetapkan, memastikan kepingan plastik mencapai kelembutan dan kebolehacuan yang diingini untuk pembentukan optimum.
Membentuk - Menyusun :
Letakkan kepingan plastik yang telah dipanaskan dengan berhati-hati pada permukaan acuan, pastikan ia terletak rata dan licin.Mulakan proses pengacuan, memperkasakan acuan untuk menggunakan tekanan dan haba dalam jangka masa yang ditetapkan, dengan mahir membentuk kepingan plastik ke dalam bentuk yang dikehendaki.Selepas pembentukan, biarkan plastik menjadi pepejal dan sejuk melalui acuan, teruskan ke susunan teratur yang sistematik untuk palletizing yang cekap.
Keluarkan Produk Siap:
Periksa dengan teliti setiap produk siap untuk memastikan ia memenuhi bentuk yang diperlukan dan mematuhi piawaian kualiti tertinggi.Penilaian yang teliti ini menjamin bahawa hanya ciptaan yang sempurna meninggalkan barisan pengeluaran, mengukuhkan reputasi anda untuk kecemerlangan.
Pembersihan dan Penyelenggaraan:
Untuk mengekalkan kecekapan peralatan thermoforming anda, amalkan rutin pembersihan dan penyelenggaraan yang rajin.Selepas digunakan, matikan mesin pembentuk termo dan cabutnya daripada sumber kuasa.Menjalankan pembersihan menyeluruh acuan dan peralatan untuk menghapuskan sebarang sisa plastik atau serpihan.Periksa pelbagai komponen peralatan secara kerap untuk memastikan kefungsian optimumnya, memastikan produktiviti tanpa gangguan.
