Dapatkan sebut harga
English

Dialu-alukan untuk berunding dan berunding

Kualiti Diutamakan, Perkhidmatan Diutamakan
Imej Ditampilkan Mesin Pembentuk Termo IMC stesen dua RM-2R
  • Mesin Pembentuk IMC stesen dua RM-2R
  • Mesin Pembentuk IMC stesen dua RM-2R
  • Mesin Pembentuk IMC stesen dua RM-2R
  • Mesin Pembentuk IMC stesen dua RM-2R
RM-2R

Mesin Pembentuk IMC stesen dua RM-2R

Penerangan ringkas:

Model: RM-2R
Kawasan Pembentukan Maks: 820*620mm
Ketinggian Pembentukan Maks: 80mm
Ketebalan Helaian Maks (mm): 2 mm
Tekanan Udara Maks (Bar): 8
Kelajuan Kitaran Kering: 48/cyl
Daya Tepuk: 65T
Voltan: 380V
PLC: KEYENCE
Motor Servo: Yaskawa
Pengurangan: GNORD
Permohonan: dulang, bekas, kotak, penutup, dll.
Komponen Teras: PLC, Enjin, Galas, Kotak Gear, Motor, Gear, Pam
Bahan yang Sesuai: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

RM-2R Mesin thermoforming tekanan positif dan negatif pemotongan dua stesen dalam acuan ini adalah peralatan yang sangat cekap dan menjimatkan tenaga, terutamanya digunakan untuk pengeluaran cawan sos pakai buang, pinggan, penutup dan produk ketinggian kecil yang lain. Model ini dilengkapi dengan pemotongan perkakasan dalam acuan dan sistem susun dalam talian, yang boleh merealisasikan tindanan automatik selepas terbentuk.

01

Parameter Mesin

Kawasan acuan Daya pengapit Lari laju Ketebalan helaian Membentuk ketinggian Membentuk tekanan Bahan
Maks. acuan
Dimensi		 Daya Pengapit Kelajuan Kitaran Kering Maks. Lembaran
Ketebalan		 Max.Foming
Ketinggian		 Max.Air
Tekanan		 Bahan yang Sesuai
820x620mm 65T 48/kitaran 2mm 80mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Ciri-ciri

Pengeluaran yang cekap

Peralatan ini menggunakan reka bentuk dua stesen, yang boleh melakukan pembentukan dan pemotongan pada masa yang sama, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pemotongan dalam-mati Sistem pemotongan die membolehkan pemotongan pantas dan tepat, menjadikan proses pengeluaran lebih cekap.

Pembentukan tekanan positif dan negatif

Model ini mempunyai fungsi pembentukan tekanan positif dan negatif, melalui tindakan haba dan tekanan, kepingan plastik berubah bentuk menjadi bentuk produk yang diingini. Pembentukan tekanan positif menjadikan permukaan produk licin dan konsisten, manakala pembentukan tekanan negatif memastikan ketepatan cekung dan cembung produk, menjadikan kualiti produk lebih stabil.

Susun automatik

Peralatan ini dilengkapi dengan sistem palletizing dalam talian, yang boleh merealisasikan susunan automatik produk siap. Sistem susun automatik sedemikian meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan intensiti buruh.

Pengeluaran produk yang fleksibel dan pelbagai

Model ini sesuai terutamanya untuk pengeluaran produk berketinggian kecil seperti cawan sos pakai buang, pinggan dan penutup. Tetapi pada masa yang sama, ia juga boleh menyesuaikan diri dengan keperluan saiz dan bentuk produk yang berbeza. Dengan menukar acuan dan melaraskan parameter, pelbagai produk boleh dihasilkan.

Permohonan

Mesin thermoforming 2 stesen ini digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan makanan dan katering. Dengan kelebihan dan fleksibilitinya, ia menyediakan syarikat penyelesaian pengeluaran yang berkualiti tinggi dan berkecekapan tinggi.

permohonan01
permohonan02

Tutorial

pengenalan:Pembentukan termo ialah proses pembuatan serba boleh dan cekap yang digunakan dalam pelbagai industri. Untuk memastikan pengeluaran yang lancar dan kualiti yang terbaik, penyediaan peralatan yang betul, pengendalian bahan mentah dan penyelenggaraan adalah penting.

Persediaan Peralatan

Sebelum memulakan pengeluaran, sahkan sambungan teguh dan bekalan kuasa mesin pembentuk termo 2 stesen anda. Menjalankan pemeriksaan menyeluruh sistem pemanasan, penyejukan, tekanan dan fungsi lain untuk menjamin operasi normalnya. Pasang dengan selamat acuan yang diperlukan, pastikan ia dijajarkan dengan sempurna untuk mengelakkan sebarang kemungkinan berlaku kemalangan semasa proses pembuatan.

Penyediaan Bahan Mentah

Mulakan dengan memilih kepingan plastik yang sesuai untuk pengacuan, memastikan ia sejajar dengan keperluan khusus projek. Beri perhatian kepada saiz dan ketebalan, kerana faktor-faktor ini memberi kesan ketara kepada integriti produk akhir. Dengan kepingan plastik yang disediakan dengan baik, anda meletakkan asas untuk hasil thermoforming yang sempurna.

Tetapan Pemanasan

Buka panel kawalan mesin thermoforming anda dan tetapkan suhu dan masa pemanasan. Pertimbangkan ciri-ciri bahan plastik dan keperluan acuan semasa membuat pelarasan ini. Benarkan mesin termobentuk masa yang mencukupi untuk mencapai suhu yang ditetapkan, memastikan kepingan plastik mencapai kelembutan dan kebolehacuan yang diingini untuk pembentukan optimum.

Membentuk - Menyusun

Letakkan kepingan plastik yang telah dipanaskan dengan berhati-hati pada permukaan acuan, pastikan ia terletak rata dan licin. Mulakan proses pengacuan, memperkasakan acuan untuk menggunakan tekanan dan haba dalam jangka masa yang ditetapkan, dengan mahir membentuk kepingan plastik ke dalam bentuk yang dikehendaki. Selepas pembentukan, biarkan plastik menjadi pepejal dan sejuk melalui acuan, teruskan ke susunan teratur yang sistematik untuk palletizing yang cekap.

Keluarkan Produk Siap

Periksa dengan teliti setiap produk siap untuk memastikan ia memenuhi bentuk yang diperlukan dan mematuhi piawaian kualiti tertinggi. Penilaian yang teliti ini menjamin bahawa hanya ciptaan yang sempurna meninggalkan barisan pengeluaran, mengukuhkan reputasi anda untuk kecemerlangan.

Pembersihan dan Penyelenggaraan

Untuk mengekalkan kecekapan peralatan thermoforming anda, amalkan rutin pembersihan dan penyelenggaraan yang rajin. Selepas digunakan, matikan mesin pembentuk termo dan cabutnya daripada sumber kuasa. Menjalankan pembersihan menyeluruh acuan dan peralatan untuk menghapuskan sebarang sisa plastik atau serpihan. Periksa pelbagai komponen peralatan secara kerap untuk memastikan kefungsian optimumnya, memastikan produktiviti tanpa gangguan.

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

    • produk berkaitan

    Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup