RM-3 Mesin Pembentuk Termo Tiga stesen
Parameter Mesin
| ◆Model: | RM-3 |
| ◆Kawasan Pembentukan Maks: | 820*620mm |
| ◆Ketinggian Pembentukan Maks: | 100mm |
| ◆Ketebalan Helaian Maks (mm): | 1.5 mm |
| ◆Tekanan Udara Maks (Bar): | 6 |
| ◆Kelajuan Kitaran Kering: | 61/cyl |
| ◆Kuasa Tepuk Tangan: | 80T |
| ◆Voltan: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Motor Servo: | Yaskawa |
| ◆Pengurang: | GNORD |
| ◆Permohonan: | dulang, bekas, kotak, penutup, dll. |
| ◆Komponen Teras: | PLC, Enjin, Galas, Kotak Gear, Motor, Gear, Pam |
| ◆Bahan yang Sesuai: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.acuan Dimensi | Daya Pengapit | Kelajuan Kitaran Kering | Maks.Lembaran Ketebalan | Max.Foming Ketinggian | Max.Air Tekanan | Bahan yang Sesuai |
| 820x620mm | 80T | 61/kitaran | 1.5mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video Produk
Rajah Fungsi
Ciri-ciri utama
✦ Pengeluaran yang cekap: Mesin ini menggunakan sistem kawalan automatik, yang boleh menyelesaikan pengacuan, pemotongan dan pelet produk plastik dengan cepat dan cekap.Ia mempunyai fungsi pemanasan pantas, pembentukan tekanan tinggi dan pemotongan yang tepat, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran.
✦ Fleksibel dan pelbagai: Mesin ini dilengkapi dengan beberapa stesen, yang boleh disesuaikan dengan pengeluaran pelbagai jenis dan saiz produk plastik.Dengan menukar acuan, produk pelbagai bentuk boleh dihasilkan, seperti pinggan, pinggan mangkuk, bekas, dll. Pada masa yang sama, ia juga boleh disesuaikan mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan khas pelanggan yang berbeza.
✦ Sangat automatik: Mesin mempunyai sistem operasi dan kawalan automatik, yang boleh merealisasikan barisan pengeluaran automatik.Ia dilengkapi dengan pemakanan automatik, pembentukan automatik, pemotongan automatik, palletizing automatik dan fungsi lain.Operasi ini mudah dan mudah, mengurangkan campur tangan manual dan mengurangkan kos sumber manusia.
✦ Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Mesin ini menggunakan sistem pemanasan kecekapan tinggi dan reka bentuk penjimatan tenaga, yang boleh meminimumkan penggunaan tenaga.Pada masa yang sama, ia juga mempunyai kawalan suhu yang tepat dan sistem penulenan pelepasan, yang mengurangkan pencemaran kepada alam sekitar.
Kawasan Permohonan
Mesin thermoforming 3 stesen sesuai untuk pembungkusan makanan, industri katering dan bidang lain, memberikan kemudahan dan keselesaan untuk kehidupan orang ramai.
Tutorial
Penyediaan Peralatan:
Pastikan mesin pembentuk termo 3 stesen disambungkan dengan selamat dan dihidupkan, dengan semua langkah keselamatan disediakan untuk mengelakkan sebarang kemalangan semasa operasi.
Menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem pemanasan, sistem penyejukan, sistem tekanan dan fungsi lain untuk mengesahkan bahawa ia berfungsi dengan normal dan bersedia untuk pengeluaran.
Pasang acuan yang diperlukan dengan berhati-hati, semak semula untuk memastikan ia diikat dengan selamat pada tempatnya, meminimumkan risiko salah jajaran atau kemalangan semasa proses pengacuan.
Penyediaan Bahan Mentah:
Mulakan proses dengan menyediakan kepingan plastik yang sesuai untuk pengacuan, memastikan ia memenuhi spesifikasi saiz dan ketebalan yang diperlukan yang diperlukan oleh acuan.
Pilih bahan plastik berkualiti tinggi yang akan memberikan hasil yang optimum semasa proses pembentukkan termo, meningkatkan kecekapan dan kualiti keseluruhan produk akhir.
Tetapan Haba:
Akses panel kawalan mesin thermoforming dan tetapkan suhu dan masa pemanasan dengan sewajarnya, dengan mengambil kira bahan plastik khusus yang digunakan dan keperluan acuan.
Benarkan mesin termobentuk masa yang mencukupi untuk mencapai suhu yang ditetapkan, menjamin bahawa kepingan plastik menjadi lentur dan sedia untuk dibentuk.
Membentuk - Memotong - Menyusun dan Memaletkan:
Letakkan kepingan plastik yang telah dipanaskan dengan perlahan pada permukaan acuan, pastikan ia dijajar dengan sempurna dan bebas daripada sebarang kedutan atau herotan yang boleh menjejaskan proses pembentukan.
Mulakan proses pengacuan, gunakan tekanan dan haba dengan teliti dalam jangka masa yang ditetapkan untuk membentuk kepingan plastik dengan tepat ke dalam bentuk yang dikehendaki.
Setelah pembentukan selesai, produk plastik yang baru dibentuk dibiarkan padat dan sejuk di dalam acuan, sebelum meneruskan pemotongan, dan disusun secara teratur untuk memudahkan palletizing.
Keluarkan Produk Siap:
Periksa setiap produk siap dengan teliti untuk memastikan ia menepati bentuk yang diperlukan dan mematuhi piawaian kualiti yang ditetapkan, membuat sebarang pelarasan atau penolakan yang perlu mengikut keperluan.
Pembersihan dan Penyelenggaraan:
Setelah selesai proses pembuatan, matikan mesin pembentuk termo dan putuskannya daripada sumber kuasa untuk menjimatkan tenaga dan mengekalkan keselamatan.
Bersihkan acuan dan peralatan dengan teliti untuk menghapuskan sebarang sisa plastik atau serpihan, memelihara jangka hayat acuan dan mencegah kemungkinan kecacatan pada produk akan datang.
Laksanakan jadual penyelenggaraan tetap untuk memeriksa dan menservis pelbagai komponen peralatan, menjamin bahawa mesin pembentuk termo kekal dalam keadaan kerja yang optimum, menggalakkan kecekapan dan jangka hayat untuk pengeluaran berterusan.
