RM-T7050 3 stesen mesin thermoforming automatik
Parameter Mesin
| ◆Model: | RM-T7050 |
| ◆Kawasan Pembentukan Maks: | 720mm × 520mm |
| ◆Ketinggian Pembentukan Maks: | 120mm |
| ◆Ketebalan Helaian Maks (mm): | 1.5 mm |
| ◆Lebar helaian: | 350-760mm |
| ◆Diameter gulungan lembaran maksimum: | 800mm |
| ◆Penggunaan kuasa: | 60-70KW/J |
| ◆Jarak pergerakan acuan: | Lejang≤150 mm |
| ◆Kuasa Tepuk Tangan: | 60T |
| ◆Produk membentuk cara penyejukan: | air |
| ◆Kecekapan: | Maks 25 kitaran/min |
| ◆Kuasa maksimum pemanasan relau elektrik: | 121.6KW |
| ◆Kuasa maksimum keseluruhan mesin: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Motor Servo: | Yaskawa |
| ◆Pengurang: | GNORD |
| ◆Permohonan: | dulang, bekas, kotak, penutup, dll. |
| ◆Komponen Teras: | PLC, Enjin, Galas, Kotak Gear, Motor, Gear, Pam |
| ◆Bahan yang Sesuai: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.acuan Dimensi | Kelajuan（Tembakan/Min） | Maks.Lembaran Ketebalan | Max.Foming Ketinggian | Berat keseluruhan | Bahan yang Sesuai |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video Produk
Ciri-ciri utama
✦ Pengeluaran yang pelbagai: Dengan pelbagai stesen kerja, mesin pembentuk termo 3 stesen boleh memproses produk yang berbeza atau menggunakan acuan yang berbeza pada masa yang sama, menjadikan proses pengeluaran lebih fleksibel dan pelbagai.
✦ Penukaran acuan cepat: Mesin thermoforming 3 stesen dilengkapi dengan sistem perubahan acuan cepat, yang boleh menukar acuan dengan cepat untuk memenuhi keperluan pengeluaran produk yang berbeza.Ini mengurangkan masa henti dan meningkatkan produktiviti.
✦ Kawalan automatik: Peralatan ini menggunakan sistem kawalan automatik termaju, yang boleh mengawal parameter seperti suhu pemanasan, masa dan tekanan dengan tepat.Kawalan automatik bukan sahaja meningkatkan kestabilan dan konsistensi pengacuan, tetapi juga mengurangkan keperluan teknikal pengendali dan mengurangkan kesilapan manusia.
✦ Penjimatan tenaga dan penjimatan tenaga: Mesin thermoforming 3 stesen menggunakan teknologi penjimatan tenaga, yang mengurangkan penggunaan tenaga dan kos pengeluaran dengan mengoptimumkan pemanasan, penyejukan dan penggunaan tenaga.Ini adalah kelebihan berganda bagi perlindungan ekonomi dan alam sekitar untuk perusahaan.
✦ Mudah dikendalikan: Mesin thermoforming 3 stesen dilengkapi dengan antara muka operasi intuitif, dan operasinya mudah dipelajari.Ini boleh mengurangkan kos latihan kakitangan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kawasan Permohonan
Mesin thermoforming 3 stesen RM-T7050 digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan makanan, terutamanya untuk pengeluaran bekas plastik pakai buang, seperti penutup teh susu, kotak persegi, penutup kotak persegi, kotak kek bulan, Dulang dan produk plastik lain.
Tutorial
Mulakan mesin pembentuk termo 3 stesen anda dengan memastikan sambungan selamat dan dihidupkan.
Sebelum pengeluaran, lakukan pemeriksaan menyeluruh ke atas sistem pemanasan, penyejukan, tekanan dan fungsi lain untuk memastikan ia berada dalam keadaan terbaik.
Dengan ketepatan, pasang acuan yang diperlukan dengan selamat.Langkah ini adalah penting untuk mengelakkan sebarang gangguan semasa proses pembuatan dan memastikan output yang konsisten dan berkualiti tinggi.
Untuk hasil yang luar biasa, sediakan helaian plastik yang sesuai untuk acuan.Pilihan bahan yang tepat meningkatkan kualiti dan estetika produk akhir, menjadikan produk anda berbeza daripada pesaing.
Tekankan ketepatan dalam menentukan saiz dan ketebalan kepingan plastik, memastikan ia sejajar dengan keperluan acuan dengan sempurna.
Buka kunci potensi penuh proses pembentukan termo anda dengan menetapkan suhu pemanasan dan masa dengan pakar.Pertimbangkan keperluan bahan plastik dan acuan tertentu, membuat pelarasan yang munasabah untuk hasil yang optimum.
Letakkan kepingan plastik yang telah dipanaskan dengan mahir pada permukaan acuan, pastikan ia terletak rata untuk hasil yang sempurna.
Semasa proses pengacuan bermula, perhatikan bagaimana acuan menggunakan tekanan dan haba dalam masa yang ditetapkan, mengubah kepingan plastik kepada bentuk yang diingini.
Selepas membentuk, lihat plastik yang terbentuk menjadi pepejal dan sejuk melalui acuan.Dan kemudian susun dan palletizing.
Kami perlu melalui pemeriksaan yang ketat untuk setiap produk siap.Hanya mereka yang memenuhi piawaian bentuk dan kualiti tertinggi meninggalkan barisan pengeluaran kami.
Selepas setiap penggunaan, perlu mengutamakan keselamatan peralatan dan penjimatan tenaga dengan mematikan mesin pembentuk termo dan memutuskan sambungannya daripada sumber kuasa.
Serentak dengan pembersihan teliti acuan dan peralatan, tidak meninggalkan ruang untuk sisa plastik atau serpihan yang boleh menjejaskan kualiti pengeluaran.
Kerap menilai pelbagai komponen peralatan untuk menjamin kefungsian optimumnya.Usaha berterusan kami dalam penyelenggaraan memastikan produktiviti yang lancar dan tidak terganggu.
