Dialu-alukan untuk berunding dan berunding

Kualiti Diutamakan, Perkhidmatan Diutamakan
RM-4

RM-4 Mesin Pembentuk Termo Empat stesen

Penerangan ringkas:

Model: RM-4
Kawasan Pembentukan Maks: 820*620mm
Ketinggian Pembentukan Maks: 100mm
Ketebalan Helaian Maks (mm): 1.5 mm
Tekanan Udara Maks (Bar): 6
Kelajuan Kitaran Kering: 61/cyl
Daya Tepuk: 80T
Voltan: 380V
PLC: KEYENCE
Motor Servo: Yaskawa
Pengurangan: GNORD
Permohonan: dulang, bekas, kotak, penutup, dll.
Komponen Teras: PLC, Enjin, Galas, Kotak Gear, Motor, Gear, Pam
Bahan yang Sesuai: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

Mesin thermoforming tekanan positif dan negatif 4 stesen adalah peralatan pengeluaran yang cekap yang boleh digunakan untuk menghasilkan kotak buah plastik pakai buang, pasu bunga, penutup cawan kopi dan penutup berkubah dengan lubang, dll. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem perubahan acuan cepat dan mempunyai kelebihan reka bentuk kotak pemanasan yang disesuaikan. Peralatan ini menggunakan teknologi thermoforming tekanan positif dan negatif untuk memproses kepingan plastik ke dalam bentuk yang diperlukan, saiz dan reka bentuk tebukan yang sepadan dengan memanaskan kepingan plastik dan memampatkan gas tekanan positif dan negatif. Peralatan ini mempunyai empat set stesen kerja untuk membentuk, penebuk lubang, penebuk tepi, dan susun dan palletizing, yang boleh memenuhi keperluan industri yang berbeza dan memastikan kualiti dan konsistensi produk.

RM-4-Empat-stesen-Mesin Pembentuk Termo1

Parameter Mesin

Kawasan acuan Daya pengapit Lari laju Ketebalan helaian Membentuk ketinggian Membentuk tekanan Bahan
Maks. acuan
Dimensi
Daya Pengapit Kelajuan Kitaran Kering Maks. Lembaran
Ketebalan
Max.Foming
Ketinggian
Max.Air
Tekanan
Bahan yang Sesuai
820x620mm 80T 61/kitaran 1.5mm 100mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Ciri-ciri

Kawalan automatik

Peralatan ini menggunakan sistem kawalan automatik termaju, yang boleh mengawal parameter dengan tepat seperti suhu pemanasan, masa pengacuan dan tekanan untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses pengacuan.

Perubahan acuan cepat

Mesin thermoforming 4 stesen dilengkapi dengan sistem perubahan acuan cepat, yang memudahkan perubahan acuan cepat dan menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran produk yang berbeza, dengan itu meningkatkan fleksibiliti pengeluaran.

Penjimatan tenaga

Peralatan ini menggunakan teknologi penjimatan tenaga termaju, yang secara berkesan mengurangkan penggunaan tenaga, mengurangkan kos pengeluaran, dan pada masa yang sama mesra alam.

Mudah dikendalikan

Mesin thermoforming 4 stesen dilengkapi dengan antara muka operasi intuitif, yang mudah dikendalikan dan mudah dipelajari, mengurangkan kos latihan kakitangan dan kadar ralat pengeluaran.

Permohonan

Mesin thermoforming 4 stesen digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan makanan, dan amat sesuai untuk perusahaan yang mengeluarkan produk plastik secara besar-besaran kerana kecekapan tinggi, kapasiti tinggi dan fleksibiliti.

RM-4-Empat-stesen-Mesin Pembentuk Termo12
RM-4-Empat-stesen-Mesin Pembentukan Termo13
RM-4-Empat-stesen-Mesin Pembentukan Termo11

Tutorial

Persediaan Peralatan

a. Pastikan mesin thermoforming 4 stesen disambungkan dengan selamat dan dihidupkan.
b. Periksa sama ada sistem pemanasan, sistem penyejukan, sistem tekanan dan fungsi lain adalah normal.
c. Pasang acuan yang diperlukan dan pastikan acuan dipasang dengan selamat.

Penyediaan Bahan Mentah

a. Sediakan kepingan plastik (lembaran plastik) yang sesuai untuk acuan.
b. Pastikan saiz dan ketebalan kepingan plastik memenuhi keperluan acuan.

Tetapan Pemanasan

a. Buka panel kawalan mesin thermoforming dan tetapkan suhu dan masa pemanasan. Buat tetapan yang munasabah mengikut bahan plastik yang digunakan dan keperluan acuan.
b. Tunggu mesin thermoforming memanaskan suhu yang ditetapkan untuk memastikan kepingan plastik menjadi lembut dan boleh dibentuk.

Membentuk - tebuk lubang - tebuk tepi - susun dan palletizing

a. Letakkan kepingan plastik yang telah dipanaskan pada acuan dan pastikan ia rata pada permukaan acuan.
b. Mulakan proses pengacuan, biarkan acuan menggunakan tekanan dan haba dalam masa yang ditetapkan, supaya kepingan plastik ditekan ke dalam bentuk yang dikehendaki.
c. Selepas membentuk, plastik yang terbentuk dipadatkan dan disejukkan melalui acuan, dan dihantar ke tebukan lubang, tebukan tepi dan palletizing mengikut urutan.

Keluarkan Produk Siap

Produk siap diperiksa untuk memastikan ia dalam bentuk dan kualiti seperti yang diperlukan.

Pembersihan dan Penyelenggaraan

a. Selepas digunakan, matikan mesin pembentuk termo dan cabutnya daripada sumber kuasa.
b. Bersihkan acuan dan peralatan untuk memastikan tiada sisa plastik atau serpihan lain.
c. Periksa pelbagai bahagian peralatan secara kerap untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan berfungsi dengan baik.







  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: